火力发电厂SCR脱硝尿素热解系统结晶综合治理研究

日期:2020-10-09 08:11:14 作者:guest 浏览: 查看评论 加入收藏

北极星环保网讯:火力发电厂选择性催化还原法(SCR)脱硝系统热解炉尿素结晶会导致整个脱硝系统无法正常运行,以大唐洛阳热电有限责任公司#6机组脱硝热解炉尿素结晶为案例,分析了SCR尿素热解炉尿素结晶的原因,提出了对系统设计优化方案,有效治理结晶问题,希望对热解炉尿素结晶的现象进行有效预防和提供针对性的对策。

1设备情况简介

大唐洛阳热电有限责任公司(以下简称洛热公司)#6锅炉为DG1060-18.2-Ⅱ4型锅炉,脱硝系统采用尿素热解产生氨气制备还原剂、选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝工艺,热解炉参数见表1。热解炉配套的尿素计量与分配装置(MDM)根据锅炉不同负荷的要求,自动控制并分配给雾化喷枪,然后喷入热解炉,同时稀释空气经电加热器加热后进入热解炉(参数见表2),由控制系统控制热解室达到还原所要求的温度。雾化后的尿素液滴在热解炉内分解,生成NH3,H2O和CO2,分解后的氨由稀释空气稀释到低于5%氨浓度的混合气体送到氨喷射系统(AIG)再进入烟道系统。热解炉系统包括热解炉本体电加热系统等。

表1立式热解炉参数

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2改造前存在问题及分析

洛热公司#6机组脱硝系统自2014年投运后,频繁出现热解炉结晶脱落堵塞出口通道的情况,特别是负荷大于250MW时,堵塞情况加剧,存在掉落结晶体而堵塞热解炉出口的风险,影响热解炉出力,造成机组被迫减负荷,严重时因脱硝系统被迫退出造成机组非计划停运事件。

改造前采取的措施:首先,在分散控制系统(DCS)画面上增加热解炉内部与出口压差监视点,方便运行人员监控,有助于提前发现问题,及时采取调整热解炉通风流量、控制机组负荷、改善煤质减少SCR入口氮氧化物、适当减少喷氨量、优化喷枪运行方式、改变制粉系统运行方式等应对措施,保持热解炉内持续维持高温运行,阻止运行工况进一步恶化。其次,将热解炉尿素喷枪压缩空气压力由0.60MPa提高到0.65MPa,优化喷枪雾化效果,坚持定期对热解炉尿素喷枪进行水冲洗和清理喷头。再者,对热解炉保温进行全面排查,修补表面温度超标的部位,减少热解炉对外散热。为彻底解决这一问题,洛热公司与大唐科学技术研究院华中分院合作(以下简称华中院),进行了内部模拟流畅试验。

按照实际尺寸1∶1建模进行计算,发现原始工况下热解炉内3个温度测点运行温度最大存在50℃左右的温差,一次风在热解炉内左右两侧偏差很大,最高速度26m/s,最低速度2m/s,速度分布非常不均匀,在热解炉内低速区形成两个巨大漩涡如图1所示,而喷枪恰好处在漩涡中心位置,流场非常紊乱,这是热解炉喷枪堵塞的主要原因。

3改造方案

3.1改造方案选型

基于热解炉速度场和温度场的数值仿真结果,洛热公司与华中院锅炉室密切配合进行20余组以上优化工况设计和计算,并形成2~3组不同思路的最优化改造方案,最终就改造工程量、施工难易程度、经济效益比、流场阻力增加量等综合对比分析见表3,选出了最佳改造方案如下。

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图1原始工况热解炉CFD仿真模型及速度流线

延伸阅读:

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